Q1: Qual è la differenza tra un manometro a membrana e un normale manometro in acciaio inossidabile?
R: Il mezzo dei normali manometri in acciaio inossidabile entrerà direttamente in contatto con il tubo della molla interna; Il manometro a membrana si basa sulla membrana per separare completamente il mezzo di processo dal movimento della testa del misuratore. Adatto per mezzi fortemente corrosivi, viscosi, cristallini e granulari per prevenire la corrosione e il blocco del movimento. I manometri a membrana sono preferiti per fluidi aggressivi che non possono essere gestiti dai normali manometri in acciaio inossidabile.
Q2: Come scegliere il materiale della membrana?
R: La membrana 316L viene generalmente utilizzata per condizioni di corrosione debole; Utilizzare la lega Hastelloy per prodotti chimici e basici forti; A causa della forte corrosione e dell'elevata permeabilità del mezzo, è possibile selezionare una membrana rivestita in PTFE e la selezione deve essere confermata in base alla composizione effettiva del mezzo.
Q3: I manometri a membrana possono resistere alle vibrazioni?
R: Certo, la scelta di un manometro a membrana riempito d'olio e resistente agli urti per la testata del misuratore può far fronte a condizioni di vibrazioni e pulsazioni di pressione come pompe e compressori; Le normali teste di misura senza olio non sono adatte per siti con elevate vibrazioni.
Q4: A cosa bisogna prestare attenzione quando si utilizza un manometro a membrana e quali guasti possono verificarsi?
R: È severamente vietato utilizzarlo sotto pressione per evitare deformazioni e danni alla membrana; Non smontare a piacimento l'area della membrana per evitare perdite di fluido isolante; Si consiglia di installare un dispositivo di dissipazione del calore quando la temperatura del fluido è troppo elevata. I guasti più comuni includono danni alla membrana, perdita di fluido isolante, letture imprecise e la necessità di manutenzione e sostituzione tempestive.
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