Il flussometro bilanciato di tipo XG-PHL ha notevolmente migliorato il tradizionale dispositivo di strozzamento e presenta caratteristiche significative di rettifica bilanciata. I dispositivi di strozzamento tradizionali hanno solo un'apertura di flusso, che fa sì che il fluido perda il suo flusso ideale dopo lo strozzamento, quindi non sfruttando appieno i vantaggi dei misuratori di portata a pressione differenziale. I misuratori di portata bilanciati si applicano a quasi tutte le misurazioni dei fluidi e rappresentano una rivoluzione nella tecnologia di misurazione dei fluidi. Attualmente, i misuratori di flusso bilanciati sono stati ampiamente utilizzati in settori quali quello petrolifero, chimico, metallurgico, energetico, del gas naturale e del trattamento delle acque.
Principio di funzionamento:
Un misuratore di portata bilanciato è un rivoluzionario misuratore di portata a pressione differenziale che funziona secondo lo stesso principio di altri misuratori di portata a pressione differenziale, basato sul principio di conversione dell'energia in tubazioni sigillate; in condizioni ideali del fluido, la portata in una tubazione è proporzionale alla radice quadrata della pressione differenziale. La portata nella tubazione può essere calcolata in base all'equazione di Bernoulli misurando il valore della pressione differenziale. Il sensore di flusso bilanciato è un raddrizzatore di strozzamento a disco poroso installato sulla sezione trasversale della tubazione, con la dimensione e la distribuzione di ciascun foro personalizzate in base a formule speciali e dati di test, noti come numero dell'orifizio. Quando il fluido passa attraverso i fori funzionali del disco, risulterà equilibrato e rettificato; il vortice sarà ridotto al minimo e si formerà un fluido ideale approssimativo. Attraverso il dispositivo di misurazione della pressione è possibile ottenere un segnale di pressione differenziale stabile e calcolare la portata volumetrica e la portata massica secondo l'equazione di Bernoulli.
Caratteristiche del prodotto:
1. Elevata linearità e buona ripetibilità. Il sensore di flusso bilanciato ha una struttura porosa simmetrica, che può bilanciare il campo di flusso, ridurre le correnti parassite, le vibrazioni e il rumore del segnale. La stabilità del campo di flusso è notevolmente migliorata e la linearità è 5-10 volte superiore a quella dell'orifizio. La ripetibilità è aumentata del 54%, ovvero dello 0,15%. Per le sue prestazioni complete, il misuratore di portata bilanciato appartiene alla categoria dei misuratori di portata di fascia alta.
5: Quando il rapporto di intervallo è 1, la linearità può raggiungere ± 0,3%;
7: Quando il rapporto di portata è 1, la linearità può raggiungere ±0,5%.
10: Quando il rapporto di intervallo è 1, la linearità può raggiungere ± 1,0%.
2. Requisiti bassi per le sezioni di tubo diritte. Grazie al campo di flusso stabile e alla velocità di recupero della pressione doppia rispetto ai diaframmi, i sensori di flusso bilanciati riducono notevolmente i requisiti per le sezioni di tubo diritte. I tratti di tubo diritti anteriori e posteriori sono generalmente 3D e 1D, con una lunghezza minima inferiore a 0,5D, eliminando così un gran numero di tratti di tubo diritti, soprattutto quelli realizzati con materiali speciali e costosi.
3. Ridurre la perdita di pressione permanente. Il design poroso, simmetrico e bilanciato riduce le forze di taglio turbolente e la formazione di vortici, riduce la perdita di energia cinetica e riduce la perdita di pressione permanente di 2,5 volte rispetto agli orifizi nelle stesse condizioni di misurazione, risparmiando così considerevoli costi energetici operativi. Si tratta di uno strumento di risparmio energetico che vale la pena promuovere ampiamente.
4. Resistente allo sporco e non facilmente intasato. Il design poroso dell'equilibrio simmetrico riduce la formazione di forze di taglio turbolente e vortici, riducendo notevolmente la formazione di zone morte, garantendo il passaggio regolare dei mezzi sporchi attraverso più fori e riducendo la possibilità di blocco dei fori del fluido. 5. Può sostituire direttamente il diaframma. Ha lo stesso metodo di utilizzo e lo stesso aspetto dell'orifizio calibrato, quindi può essere sostituito direttamente senza alcuna modifica ai tubi o ai relativi strumenti. È molto adatto per la trasformazione EMS della misurazione dell'energia dell'intero impianto per sostituire l'orifizio calibrato con un flussometro bilanciato.
6. Ampio intervallo di misurazione del flusso. In base ai risultati sperimentali, bilanciare le prestazioni del flussimetro in modo che la sua portata possa variare da minima a supersonica, con un numero di Reynolds minimo inferiore a 200 e un numero di Reynolds massimo superiore a 107; Il valore beta può essere selezionato da 0,5 a 0,90.
7. La stabilità a lungo termine è buona. Grazie alla significativa riduzione della forza di taglio turbolenta, l'attrito diretto tra il mezzo e l'elemento di strozzamento viene notevolmente ridotto e il suo valore β rimane invariato per lungo tempo. L'intero strumento non ha parti mobili, quindi può mantenere la stabilità per lungo tempo.
8. Può misurare fluidi ad alta temperatura e alta pressione. Come gli orifizi e altri dispositivi di strozzamento, la temperatura e la pressione di esercizio dipendono dal materiale e dal tipo della tubazione e della flangia. La temperatura di esercizio può raggiungere 850 ° C e la pressione di esercizio può raggiungere 42 MPa.
9. Può misurare le impurità in condizioni di lavoro complesse. Grazie al suo design strutturale unico, ha prestazioni speciali e può eseguire gas bifase gas-liquido, vari gas misti (come gas, biogas, gas di carbone, ecc.), vari gas a bassa temperatura (come GNL, azoto liquido, ossigeno liquido, idrogeno liquido, cloro liquido, etilene liquefatto, gas di petrolio liquefatto, ecc.), mezzi bifase gas-liquido (come umidità), liquami, flusso d'acqua multifase, flusso d'acqua vibrante, mezzi di interferenza elettromagnetica e flusso bidirezionale (perché il flussometro di bilanciamento è completamente simmetrico su entrambi i lati).
Settore applicativo:
1. Industria petrolchimica: misurazione delle portate di liquidi, gas e vapore
2. Potenza termica: misurazione del vapore della caldaia, dell'acqua circolante e del gas
3. Metallurgia: gas di altoforno, acqua di raffreddamento, gas di processo
4. Trattamento delle acque: acque reflue industriali, acqua pura, aria compressa